大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于企业5s管理培训的问题,于是小编就整理了3个相关介绍企业5s管理培训的解答,让我们一起看看吧。
5s管理培训是什么?
开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”。
1S----整理
定义:
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
2S----整顿
定义:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,有效标识。
5s管理培训内容?
1.熟悉5S含义及5S管理的基本原理;
2.掌握5S管理的"整理"、"整顿"、"清扫"、"清洁"、"素养"的推进重点与5S管理的步骤;
3.熟悉推进5S的组织架构与组织方式;
4.掌握5S管理的目视管理推进方法
1.【整理】把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
2.【整顿】把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
3.【清扫】把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
4.【清洁】整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
5.【素养】。素养即教养,努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓5S活动,要始终着眼于提高人的素质。
车间管理思路和方法5s管理?
1、5S管理-整理
要与不要,一留一弃。把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
2、5S管理-整顿
科学布局,取用便捷。把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,常用行迹化、颜色化等工具进行管理,以便用很快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和很简洁的流程下完成作业。
3、5S管理-清扫
清除垃圾,美化环境。清除上空、墙面、地面等垃圾,将环境达到美化的状态。将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,常用两源改善来防止污染再发生,消除污染源,以及规范日常清扫的动作,同时也规范清扫工具的管理。
4、5S管理-清洁
洁净状态,维持提升。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而达到固化的状态,并形成一种机制进行维持管理,达到清洁的状态,从而创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。同时,大家有容易准时的条件。
5、5S管理-素养
遵则守礼,形成习惯。通过培训及活动等形式,努力提高员工的自身修养,让员工从内心发生变化,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得认知境界的提升,与企业共同进步,同时,素养也是5S活动的核心。
到此,以上就是小编对于企业5s管理培训的问题就介绍到这了,希望介绍关于企业5s管理培训的3点解答对大家有用。